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包裝秤維護與保養

發布時間:2023-07-08人氣:16

包裝秤維護與保養

一、正常操作要點

  1、電子雙稱包裝機操作要點

 ?。?)根據物料的流動性、堆積密度以及所需稱重,調整下料插板開啟度的大小,以免進料時物料的流量太大,影響稱量;

 ?。?)設定的粗加值的大小直接影響到稱量速度和稱量精度,粗加量增大,可縮短給料時間,但過大后會影響給料穩定,從而影響整機的稱量精度,一般粗加值為稱重的90%。

 ?。?)細加值的設定為:所需稱重=粗加值+細加值+空中量值??罩辛恐狄话愠醵?.5kg,該值電控系統在實際稱量過程中,每次自動修正,以保證稱量精度。

 ?。?)正確調節給料裝置氣缸的針閥和單向節流閥,盡量減少氣缸往返終端時產生的振動和保證氣缸動作迅速、可靠。

 ?。?)正確調節控制電子秤底部閥門處氣缸的針閥和單向節流閥,盡量減少氣缸動作時產生的振動,以免影響稱量精度,同時保證料桶底門關閉迅速,防止漏料。

 ?。?)啟動控制減壓閥調至0.6MPa,保證執行元件的工作壓力。

 ?。?)正確調節夾袋裝置的張口、夾袋氣缸的針閥和單向節流閥,盡量減少氣缸動作時產生的振動,同時確保動作順利的進行。

 ?。?)根據包裝袋袋口的尺寸,調整夾袋裝置絲桿、調節螺栓,限位螺釘等部件,將左、右撐袋桿的位置調整至合適。撐袋桿位置的不正確會影響夾袋以及使撐袋桿變形。

 ?。?)夾袋裝置4個檢測點須同時檢測到包裝袋,才能執行下一個動作程序,否則流程停止(根據生產線要求設置,未作要求的無此功能)。

2、縫包機操作要點

 ?。?)穿線:按規定順序穿針線和打環器線,否則會造成不縫紉、斷線或跳線;

 ?。?)線的張力:線的松緊是成功縫紉的一個重要方面,調整不當就會造成斷線、跳針及劃破袋子。重質材料(如麻袋)線的張力調節器稍微放松一點;輕材料擰緊線張力調節器;根據針距和袋厚的不同調整線的給進速率;在調整針線的松緊時,必須相應調整打環器線的松緊。

 ?。?)壓腳壓力:如果縫包線的反面看起來像被送布牙劃破的痕跡,或者實際針距比預設的送布牙給進速度小,則表明壓力太大,這時應該松開針板彈簧調節螺釘;如果縫線不直或不均勻,這時應該擰緊針板彈簧調節螺釘以提高壓力;另外在縫制麻袋和其它重質材料時減小壓力,在縫制塑料編織袋和其它輕質材料時增加壓力。

 ?。?)打環器的調整:沿前進方向轉動皮帶輪,調整雙臂曲柄,使針處于***收起位置時打環器斷頭離開針的中心線7mm;

 ?。?)進給機構的調整:確保送布牙在通過時不要碰到針板,前送布牙中齒與針板之間應有1.5mm的間隙;后送布牙比前送布牙調低0.1mm,針腳寬度可根據需要從7mm調到11.5mm;當改變針腳的寬度時,由于針導板和針之間的間隙也會改變,所以針導向板也必須相應調整。

 ?。?)剪刀的調整:為了使上/下刀片咬合,手動移動上刀片,當兩個刀片咬合時,將兩個刀片尾端之間間隙調至0.1—0.2mm。

3、膠帶輸送機的操作要點

 ?。?)膠帶運輸機不準帶負荷啟動,以免電流過大;

 ?。?)膠帶運輸機嚴禁運載金屬鐵器或鋒利物品,以免劃傷帶面;

 ?。?)清掃器橡膠板不能與膠帶面緊密接觸,以免摩傷帶面;

 ?。?)膠帶局部有損傷或脫膠,要及時修補,否則會撕裂皮帶;

 ?。?)經常檢查轉動部位,改向滾筒及托輥的潤滑情況;

 ?。?)運行過程中,若發現膠帶打滑,可能是膠帶傳動力小或傳動滾筒上粘油,此時應增大拉緊裝置張力或清除油污;

 ?。?)若膠帶兩端跑偏,可能是滾筒表面結疤太多,此時應停機清除表面結疤;若膠帶在中間跑偏,則可能是膠帶接頭不正,應重新粘結皮帶接頭;

 ?。?)膠帶開始運轉正常后向一側跑偏,發生的原因是物料在膠帶偏向一側,或輸送機一邊拉緊裝置張力過緊。處理辦法是改善物料著落點,使物料置于皮帶中央位置,或調整皮帶拉緊裝置。

二、主要設備常見故障及其排除辦法

  1.電子雙秤包裝機常見故障及其排除辦法

 

故障情況

產生原因

排除方法

進料弧門工作時振動太大

1.進料弧門的工作位置不對

1.調整氣缸支座的位置及連接螺栓的連接長度

2.單向節流閥不起作用

2.正確調節單向節流閥或更換此件

3.氣缸底部緩沖閥不起作用

3.調節針閥

料桶底門關閉后,計量過程未開始

1.目的打包數已到

1.重新設定打包數

2.料桶底門回收信號失靈

2.檢查感應開關位置是否正確,或須更換此件,以及電氣線路是否良好

料桶底部出現漏料,稱量過程無法正常進行

料桶底門關閉不到位

1.正確調整料桶氣缸的單向節流閥

2.檢查感應開關的位置是否正確

執行元件-氣缸動作不正常

1.電磁閥失靈

1.更換或修理

2.氣缸活塞損壞

2.更換活塞

3.壓縮空氣壓力不足

3.提高供氣壓力:0.5-0.6MPa

4.電氣線路接觸不良

4.修理排除

一次進料已超出稱重范圍

物料的流量太大

調整分料斗插板的開啟度

左/右撐袋桿變形

撐袋桿動作位置與實際袋口寬度尺寸不相適應

調整夾袋裝置/調節螺栓及限位螺釘,使其工作位置與袋口尺寸向適應

2、縫包機常見故障以及排除方法

 

故障情況

產生原因

排除方法

針(打環器)線斷

1.損壞的打環器

1.更換

2.線張力太大

2.減小

3.線張力太小

3.增大

4.線沿線架與針打環器之間的通路糾纏在一起或擱置

4.校正

5.不正確地穿線,線不在張力盤之間

5.正確穿線

6.針安裝不正確

6.重新穿線

7.線彎曲或損壞

7.更換

8.二次縫紉

8.把線調節器向上移

9.針腳長度因送布牙磨損而減小

9.更換送布牙

袋口間沒有形成穿線連接

1.穿線不正確

1.正確穿線

2.打環器線張力太大

2.減小

3.針線張力太小

3.增大



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